金属钢结构氟碳漆施工方法?厚度要求多少?
氟碳漆中氟树脂含碳氟健分子结构,因碳氟健长度短,因此氟碳涂料远远比一般的涂料更耐侯、耐酸、耐碱、抗腐蚀性和摩擦系数小、憎水、憎油、抗污染的能力也很优秀。因此在户外大型金属钢结构上广泛应用。今天要介绍的是常采用的钢结构氟碳漆配套为:环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆,氟碳罩光清漆。
一、钢结构氟碳漆防腐年限
以上配套,是利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用对底材可达到20年以上的防腐装饰目的。

二、钢结构氟碳漆施工工艺流程
金属结构基材→喷砂,除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验
1.钢结构氟碳漆涂装前表面处理
目的:喷砂处理到Sa2级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度,以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。
2.喷砂车间现场涂装富锌底漆
目的:保护喷砂处理后钢材的防锈能力
3.桥梁金属钢结构护栏
现场安装、打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场,进行焊接,在涂层面(富锌)用手工打磨除净钢构件表面因喷砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,无灰尘、颗粒。
4.钢结构喷涂富锌底漆
目的:提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用,提高涂层耐蚀性
5.打磨
在涂层面(富锌漆)用手工打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘。
6.涂装环氧云铁中间漆
目的:提供涂层对底材的屏蔽作用,提高涂层耐蚀性,提高面漆涂层与底材面的附着力。
7.打磨环氧云铁中间漆表面
用磨纸手工打磨,除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘、颗粒。
8.局部修补原子灰
手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处,要求批刮均匀、平整、无漏处。批刮完成后,干燥4小时,再打磨平整,表面要求光滑,无修补腻子的刮痕、无灰尘、颗粒等其它污染物。
9.打磨
修补后的表面用手工打磨,打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物,至表面光滑、平整,无刮痕、灰尘、颗粒。
10.氟碳面漆涂装
采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次,涂装间隔1小时~5天。膜厚度达到40~50μm
11氟碳罩光漆的涂装
对于使用铝粉的金属色面漆和采用特别鲜艳颜料的面漆,要求涂装氟碳罩光漆
12.涂层稳定与固化
涂装完成后的涂层需经7天以上常温自然干燥的成熟反应才达到使用要求。
三、梦能服务与支持
1、免费样品
如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用,请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506
油漆样品适用范围:
用于新建项目:验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。
用于维修项目:验证与旧涂层的兼容性。
用于日常修补:提供少量样品用于修补破损处。
申请用量:在1KG以内免费送货上门。
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如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试,请与我们客服人员联系,将样板寄往梦能科技营销部,由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。
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梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理,从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计,以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质,每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器,仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验,以保证每套仪器设备工作状况良好。
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业主、总包、设计院:提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。
涂装施工:提供解决方案、现场技术指导。

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