钢结构件机械式 喷砂房 主要特点：

1.1.采用机械传动输送机械的砂料回收循环方式，适用多种砂材多种规格的喷砂回收工作，适用性广；
1.2.简化结构，各系统控制采用互锁控制，大大提高了检修维护的方便性与快捷性；
1.3.关键磨损部位配置标准模块，且便于维护更换，避免了繁重的维修工作，便于组装；
1.4.喷砂房体采用了上部补进风，底侧部进行吸风的抑尘循环方式。粉尘始终向下引流，室体内能见度高，员工操作环境好，喷砂作业质量和效率均有所保证；同时保护了工人身心健康；
1.5.整体的集砂回收斗，砂材将全部落内回砂螺旋管内， 砂料集中后螺旋输送到提升机内，钢结构件机械式喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间。
1.6.喷砂房体采用岩棉夹心板制造，外形简洁美观，安装便捷灵活，夹心板隔热隔音效果显著；
1.7.喷砂房的整体技术性能先进，粉尘排放满足并低于国家和地方的环保要求，彻底杜绝了环境污染。
1.8.集中螺旋提升回砂节省了气力回砂时大功率风机的使用，节省了运行成本，相对于传统机械式喷砂房，本方案能使砂材自动循环使用，节省了人工；
1.9.美观、占地面积小，安装方便，由于所有设备采用管道连接，各系统的安装位置可根据现场情况随意安装。
1.10喷砂房属户外型，需要搭建遮雨棚，防护喷砂设备。

2 、钢结构件机械式喷砂房房体：

喷砂房体是喷砂作业的工作场所，本喷砂房体骨架采用优质型钢制作，结实可靠。外面采用75mm厚彩钢夹心板制造，外形美观，安装便捷，防腐耐用；彩钢板夹心层为岩棉，与常规用纯钢板制作的喷砂房体相比，具有以下特点：

1)消音功能：本喷砂设备采用夹心彩钢板为喷砂设备室体，它能将喷砂时产生的1500HZ—2000HZ的高频尖锐噪音降到500HZ以下，极大地改善了噪音环境。
2)保温隔热功能：由于喷砂房体采用夹心彩钢板制造，夹心材料为岩棉，因此具有良好的隔热保温、防火功能。
3)耐腐蚀、耐气候性好：
4)外形美观：采用彩钢板结构，喷砂房体可一次成型，不用再进行表面处理工作。

钢结构件机械式喷砂房内四周全部安装耐磨橡胶板防护，避免喷砂时砂料喷射到喷砂房体上，有效地保护了喷砂房体，当耐磨橡胶板损坏之后，可快速更换新的耐磨橡胶板。
喷砂房体顶部设有空气均流室，喷砂房体的顶部还均布有初效过滤器，因此喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到喷砂房体的外面，还起到进气消音的作用。
在喷砂房体一侧设置有手动折叠门，用于工件进出。大门上留有观察窗，观察窗玻璃安装防喷砂冲击装置。喷砂设备大门应牢固可靠，密封性能好，开关轻松自如。大门周边密封采用大门专用密封条，确保大门密封性能。
在喷砂房体靠近喷砂主机一侧设置工作小门（安全门），便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修，在每个小门上开设观察窗便于操作人员观察喷砂设备内的工作情况。

3、 钢结构件机械式喷砂房喷砂机主机

喷砂机主机是喷砂系统的核心单元，喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业，本喷砂系统采用我公司生产的OBM-900BTY型高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机，该型喷砂机为保压式工作原理，可同时带二个砂料控制阀二把高速喷枪进行喷砂作业，该型喷砂机主机装砂容量大，一罐可装钢砂约5吨；

喷砂罐罐体（压力容器）由天津压力设备有限公司按照ASME标准设计制造，并经当地锅炉压力容器检测所全检合格，可直接进行压力容器申报，满足国家相关标准要求。

组合阀是我公司根据美国SCHMIDT公司的技术设功的高性能喷砂系统控制元件，它是喷砂机主机的控制核心元件，该系统质量的好坏直接影响到喷砂系统是否能可靠地进行正常的喷砂作业，采用组合阀的突出特点是：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠，因为在控制喷砂作业中、砂料及粉尘不会进入控制元件内部，对控制元件不会有损坏。

砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用美国Clemco公司生产的气控管夹式砂料控制阀。该阀采用夹套式结构，驱动部分为一膜片气缸，具有性能稳定可靠、几乎无需维护、出砂量大、控制灵敏等优点，广泛应用于造船行业以及大型喷砂行业。    

喷砂枪采用我公司生产的高速喷砂枪，它具有一个文氏形的喷管，气流在进入高速喷砂枪的收缩段时，气流开始加速直到音速；当到达文氏管的直段时，气流速度稳定在音速，当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速达到超音速；在文氏管的扩张段有圆周分布的二次补气孔，因此在超音速阶段，气流急剧膨胀，喷嘴就从二次补气孔吸入大量的辅助空气，将砂料进一步加速；与普通喷砂枪相比，这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高50%(最高工作效率达到35m2/h)，且反冲力较小，操作时省力；该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造，工作寿命长，一般一把高速喷砂枪可使用800—1000小时。

喷砂罐上设有上料位检测开关，可实现丸料的上限报警。料位开关采用接触式料位开关，该料位开关具有检测灵敏度高、性能稳定可靠、安装调整方便等特点，广泛用于粉体、颗粒类的物料检测。

喷砂主机下面的截止阀是我们为了方便设备维修而专门设计的喷砂主机专用阀门，其主要功能是当砂阀发生堵塞或需要更换时可将截止阀关闭，这样就避免了在维修砂阀时要将喷砂罐中的砂料全部放出。该阀最新开发，终身免维护、维修。

回转加料阀安装在喷砂主机的顶部，其主要作用是控制喷砂罐的加砂量，因为喷砂罐为压力容器，而且要求耐磨，难以做到透明，因此操作人员难以辨别喷砂罐中的加砂量；为此我们在喷砂罐上安装了料位传感器，当喷砂罐中的砂料达到设定值后，喷砂罐上的回转加料阀就会自动关闭，以免影响喷砂主机的正常工作。

1） 喷砂主机主要技术参数汇总：
喷砂机主机名称    单罐双枪型喷砂机
喷砂机主机型号    OBM-900BTY
喷砂机主机数量    1台
喷砂罐直径    900mm
喷砂罐容积    1m3
每台喷砂机的喷枪数量    2把
喷嘴直径    10-12mm
单枪清理速度    15-30m2/h
单耗气量    6-10m3/min
喷砂压力    0.1～0.8MPa且无级调速
喷砂流量    0～2200Kg/h且任意可调
喷枪重量    ≤1kg
喷枪材质    碳化硼(外镶碳钢防护套)
喷枪使用寿命    800-1000（h）
喷枪控制方式    无线遥控控制
喷砂方式    工件固定，人工手动喷砂

4、 钢结构件机械式喷砂房磨料回收系统

皮带输送机

皮带输送机主要由减速电机、输送皮带、驱动辊、张紧辊、托辊等装置组成。
主要特点如下：
与砂料接触的装置只有皮带，其它传动系统等装置都与砂料及粉尘隔离，而输送皮带由耐磨材料制造，因此皮带输送系统工作稳定可靠，维修、维护工作量小。
安装布置灵活，可根据现场输送情况适当调整。
输送量大、结构简单，维护方便，通用性强。
皮带机基础为坡口形式，防止积水。

斗式提升机

斗式提升机是利用固定在胶带上的料斗来向上输送粉状、粒状、小块状的散状物料，如煤砂、钢丸、水泥、碎石等，采用快速离心卸料。
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成，驱动装置应采用带电机摆线针速轮减速机，应方便安装、结构简单，逆止装置采用无底座滚柱逆止器。
斗式提升机的进料口与横向皮带输送机相连，其出料口与滚筒式分离器相连。
提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。
同时钢结构件 机械式喷砂房 磨料回收系统提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。反自转结构能够有效防止提升带自转，避免对操作人员造成伤害。