一、钢结构件机械式 喷砂房 设计依据

1. 工件名称：           钢结构件
   2.最大工件尺寸：       15000×1000×1500mm
   3.工件最大重量：       10000kg      
   4.工作制度：           260天/年，8小时/天，单班生产；
   5.工件产量：           8件/天；
   6.输送方式：           台车；
   7.载重量：             15000kg；
   8.工艺需求：           喷砂-清理
   9.作业方法：           人工；
   10.现场动力条件：
   电源    动力电    AC: 380±10%  三相  50Hz
   照明电    AC:220±10%  单相  50Hz
   压缩空气    一次侧压力    0.2～0.4MPa
   
   二、钢结构件机械式喷砂房设计原则
   1.可靠先进、实用经济和较强的适应性。
   2. 布局合理、物流畅通、安全节能和环保达标。
   3. 充分考虑产品特点，采用先进、成熟的工艺和设备，确保工件表面清理等级、涂层各项理化指标达到相关的标准和规定。
   4. 符合国家劳动、生产、安全、卫生的政策和法规，贯彻执行国家相关的环保规定，整个工程达到规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。
   5. 生产线的总体布置，充分考虑整个生产线工艺流程的合理性，设备布置协调、整齐、美观、便于操作、维护；
   6. 充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及法规。

   
   三、钢结构件机械式喷砂房采用的国家标准及规范

       GB8923-88            《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》
       GB103328-10333-89    《车间空气粉尘卫生标准》
       GB7692-1999          《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》
       GB2894-1996          《安全标准》
       GB8196-87            《工业企业防护罩安全要求》
       GB50054-95           《低压配电设计规范》
       GB4053-83            《登高梯台栏杆安全标准》
       GB6514-1995          《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化》
       GB7691－87           《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》
       GBJ87－85            《工业企业噪音控制设计规范》
       GB2894－1996         《安全标致》
       GB50034－92          《工业企业照明设计标准》
       GB/T52226.1－1996    《工业机械电气第一部分：通用技术》
       GB/T522611-96        《工业机械电气设备通用技术条件》
       GB12348-90           《工业企业界的噪声标准》
       GB16297-1996         《大气污染物综合排放标准》
       GB12801-91           《生产过程安全、卫生要求总则》
       GB12265-90           《机械防护安全距离》
       TJ36-79              《工业企业设计卫生标准》
       GB50254–1996        《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》
   

四. 钢结构件机械式喷砂房设计说明及技术参数：

表一  钢结构件喷砂房  1套

序号	项 目 名 称	参 数/规 格
1	钢结构件喷砂房内空尺寸	20000×4000×4000mm
	房体形式	通过式
	大门尺寸（W×H）	3000×3000mm
	大门形式	电动提升门
	安全门尺寸（W×H）	800×1900mm
2	喷砂系统/型号	JT-11-900
	储砂罐直径	900mm
	储砂罐容积	1m3
	喷枪数量	2把
	喷嘴直径	10mm/12mm
	喷砂效率（单枪）	15-25m2/h
	喷砂量	0-2200kg/h
	耗气量	6-9m3/min/单枪
	数量	2套
3	砂料粒度	直径0.2-1.2mm
	砂料种类	钢砂
	首次加入量	16000kg
4	表面清理等级(GB8923-88)	Sa2.5
5	表面粗糙度	20-50um
6	照明系统
	顶灯类型	飞利浦金卤灯
	数量	14盏
	功率	14×0.25=3.5kw
7	磨料回收系统	皮带（螺旋）输送+斗提
7.1	皮带回收机构
	纵向皮带输送机	3条  长度18000mm
	功率	4kw
	纵向皮带输送机	1条  长度5500mm
	功率	5.5kw
7.2	斗提机
	提升斗数量	50个
	提升输送皮带长	16米
	提长机外型尺寸	L1950*W510*H8500mm
	电机功率	3.7kw
7	砂尘分选器	1套
	分选原理	三级分选
	分选粒度	无极可调
	分选量	6T/H
8	粉尘净化系统	2套
	处理风量	40000m3/h
	过滤风速	0.4-0.8m/min
	过滤方式	滤筒过滤
	清灰方式	脉冲反吹
	清灰耗气量	1.5-3.5m3/min
	除尘效率	99.99%
	风机功率	45kw
9	台车	一套
10	总功率	约70KW
11	总耗气量	20m3/min(2把枪同时工作)
12	排放量	<70mg/m3（国标≤120mg/m3）
13	噪音	厂界噪音<85分贝
14	空调式喷砂服（套）	2
	空气压力（MPa）	0.4—0.7
	温度调节范围（℃）	10—40

五、钢结构件机械式喷砂房设备组成及技术说明
设备由1、喷砂房体；2、喷砂主机系统3、磨料回收系统；4、砂尘分选系统；5、除尘系统；6、排风塔；7、作业防护服；8、电控系统；9、输送系统等部分组成，主要设备性能特点如下：

1、钢结构件机械式喷砂房工作原理：
钢结构件机械式喷砂房主要包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收及除尘系统。
喷砂系统的工作原理是：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压，与此同时、喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪，在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的，当喷砂罐内砂材使用到感应位后，砂罐配置的电控设备将进行自动加砂工作，上腔内砂材加入到下腔，储砂箱内砂材加入到上腔内。
砂料回收及除尘系统的工作原理是：喷砂工作时喷射出来的砂材落入底部集砂斗内，集中到螺旋管内，先由左右横向螺旋轴螺旋集中到中间纵向螺旋管内，然后中间纵向螺旋轴螺旋至提升机内，再通过提升机内砂斗、皮带输送提升到顶部集砂斗内，最后由送砂螺旋轴输送到储砂箱内，如此形成砂材循环使用；喷砂房外的气流经喷砂房顶部的粗效过滤器进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室，在钢结构件 机械式喷砂房 的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的粉尘等从抽尘口经风管抽入到除尘系统中，通过滤芯的阻截，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。